陕西华星佳洋装备制造有限公司位于陕西省咸阳市装备制造产业园，注册资本8000万，总投资3.2亿元。公司创建于1992年，前身为咸阳华星机械厂，经二十多年的发展，现已形成相当规模的机械制造能力、较强的科研开发能力和售后服务体系，有效的产品的质量和售后服务。公司占地面积46000m2，拥有综合办公大楼一幢，现代化生产厂房三座，生产总面积约22000m2;公司拥有生产设备30多台，包括大型数控镗床、进口精密加工中心及各种数控车床年生…
一、现有洗煤用渣浆泵现状：
1、工作压力低，导致煤饼含水率高。
2、电机功率大，耗电高。
3、叶轮蜗壳易磨损、机械密封更换频繁。
4、优点进料速度快。
二、柱塞泵特点：
1、工作压力高，..压力20公斤。
2、效率高，相同过滤时间，柱塞泵进料的压滤机比离心泵的泥饼厚3-5毫米。
3，使命寿命长，整机设计使用寿命15年以上。
4，后期维护成本低。柱塞泵仅仅需要更换阀片和橡胶密封，每年维护费用在4千元以内。
5、控制简单方便，可以调整的恒压力输出，根据压滤机的过滤性能自动变换流量。
6，能耗低：柱塞泵和渣浆泵在同等流量型号产品下，1小时120立方，YB400柱塞泵电机功率为30KW，渣浆泵功率为75KW。
柱塞泵性能介绍：
YBH泵是专为压滤机进料设计的变量泵，主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压，自动变量型。
泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变，随压滤机空腔充满物料压力升高，压滤机过滤能力开始变小，达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低，进料压力逐渐升高，泵的进料流量自动变小，..小流量为额定流量的20%，泵输出流量压力曲线与压滤机..过滤曲线基本吻合。全过程因此..节能，比渣浆泵节能60%以上。
使用费用对比表
两种泵比较 | YB400陶瓷柱塞泵 | 渣浆泵 |
工作压力 | 1.5MPa | 0.8MPa |
工作效率 | 进料时间20分钟，泥饼厚度40mm | 进料时间20分钟，泥饼厚度38mm |
使命寿命 | 整机设计使用寿命15年以上 | 主要部件更换1年1-2次 |
维护成本 | 每年维护费用在4000元以内 五年平均维护费用6000元以内 | 蜗壳，叶轮更换一次需要5000元，机械密封更换一次4000元，那么每年维护费用=5000元 + 4000元 乘以 8 = 37000元 |
操作使用 | 调整溢流阀松紧可调整泵的出口压力，恒压力输出，根据压滤机的过滤性能自动变换流量。 无磨损。 | 1，叶轮磨损后，工作压力不减。 2，不能调整压力 |
电机功率 | 30KW | 75KW |
能耗对比 | 一小时用电量25度左右 25*0.75=18.75元/h 以每天工作10小时为例 18.75*10/h=187.5元
| 一小时用电量60度左右 60*0.75=45元/h 以每天工作10小时为例 45*10/h=450元
|
流量 | 120立方/小时 | 200立方/小时 |
重量 | 3.8吨 | 0.9吨 |
相关案例推荐 
现场情况： 洗沙场处理污水，污水里含有泥土以及不合要求的细沙，洗沙用水量很大。 使用5台250平米箱式自动拉板压滤机，投产初期使用渣浆泵，由于沙子多，硬颗粒物多，渣浆泵很容易被磨坏，侯全部换为节能型立式柱塞泵，柱塞泵的陶瓷柱塞硬度高，是金属泵的5倍，和输送的物料无剪切运动. 适合输送含沙子及有固体颗粒的物料。
使用现场图片项目介绍：深圳市地铁项目，使用一台YBH300-40节能型陶瓷柱塞泵，给250平米厢式压滤机进料，泥浆中硬颗粒物多，有的还很尖锐，使用渣浆泵不耐磨损，经常维修，换配件，耽误工程进度，后来使用华星节能型柱塞泵，维修频率，故障率大幅度降低。设备特点：耐磨损，陶瓷柱塞由氧化铝烧制，硬度高，别的泵经常被磨坏，而华星
电瓷厂客户使用6台华星柱塞泥浆泵现场项目介绍：河南某电瓷厂，20公斤高压圆板压滤机需要高压进料泵进料，要求设备运营平稳，连续工作能力强，进料压力至少20公斤。经过沟通，客户选择6台华星液压陶瓷柱塞泥浆泵，进料压力20公斤，流量19立方每小时，电机功率18.5千瓦。该项目到现在，泵已经运行6年，每年仅需要更换柱塞密封，阀
现场介绍：山东某公园河湖清淤项目。现场使用3台YBH300-60节能型压滤机陶瓷柱塞泵，流量60立方，电机功率18.5千瓦，扬程200米，工作压力12公斤，给3台300平米高压隔膜压滤机进料。特点：耐磨损，使用寿命长。省电，相比渣浆泵每小时可节省28度电。维护成本低，配件便宜，故障率低。使用设备产品图片：
视频截图: YBH300J-60压滤机节能陶瓷柱塞泵泥浆泵流量：60立方/小时，压力范围：0-2MPa，额定压力：0-20公斤可任意调节，冲程：350mm，配用电机：18.5KW，外形尺寸：2.1*1.8*2.5（米)，吸排浆管道直径：φ159/φ159，重量：2.6吨，
当前位置：
行业案例
