液压驱动系统：采用液压传动，总体结构由电气箱部分、油箱部分、动力油缸和陶瓷柱塞三部分组成。油箱部分的油泵将液压油压入动力油缸，推动柱塞运动。

　　柱塞往复运动：当柱塞向上拉时，缸体内形成负压，泥浆在大气压作用下推开进口阀进入缸体;柱塞向下推时，缸体内压力升高，泥浆推开出口阀排出，从而实现泥浆的吸入和排出。

　　流量压力调节：变量泵通过自动调节系统，在低压时流量变化小，当压力升至调定值后，流量随压力增加而减少，使电机功率也随之减少，以适应板框压滤机在不同过滤阶段对流量和压力的需求。

　　产品特点

　　耐磨性强：柱塞采用氧化铝陶瓷烧制并精细磨制，硬度达到 HLC8.5 以上，表面粗糙度为 0.4um，可有效抵御泥浆中固体颗粒的冲刷，延长泵的使用寿命。

　　自吸能力强：采用柱塞式抽真空方式，自吸能力可达 4-8 米，具体吸程由物料比重决定，可减少泥浆输送系统中额外自吸装置的配置。

　　压力稳定可调：工作压力在0-20公斤范围内可任意调整，且调整好的压力不会因泵的输出流量变化而改变，即使关闭正在运行泵的出口，压力也不会改变。

　　运行平稳低噪：液压传动方式使得泵运行平稳，工作可靠，噪音低，可营造相对安静的工作环境。

　　节能..：与隔膜泵相比，用于板框压滤机时，泥料质量高，压滤时间短，电耗可降低50%。

　　操作维护简便：压力调整只需拧紧或放松调压阀即可，调整好压力后锁紧，以后无需再调。泵的易损件为阀片和柱塞密封，更换周期陶瓷泥浆 3-6 个月一次，市政污泥 6-12 个月，维护成本低。

　　应用场景

　　矿山行业：在金属及非金属矿的选矿、尾矿处理等过程中，用于输送矿浆到板框压滤机进行固液分离，实现矿渣的脱水和矿浆的回收利用。

　　化工行业：在化工生产中，可输送各种化工浆料、污水等，如染料、颜料、化肥生产过程中的泥浆，通过板框压滤机进行过滤，分离出固体产品或净化液体。

　　环保行业：城市污水处理厂、工业废水处理站中，将污泥输送至板框压滤机，进行污泥脱水处理，降低污泥的含水率，便于后续的污泥处置。

　　陶瓷行业：用于陶瓷泥浆的压力输送，将陶瓷原料浆体输送到板框压滤机，进行除水和成型前的预处理，提高陶瓷坯体的质量。

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